药厂顶岗实习周记（共14周）

周记11  4月27日——5月3日
实习内容：
1.准备工作
1.1检查制盖间环境，设备塑料是否清洁，各种状态标识是否齐全。
1.2认真听取或阅读生产指令，检查配料与所生产的品种是否一致，核对铝箔垫大小与所生产的规格是否一致
1.3检查制盖机液压油位是否在中线以上，手掀泵手动润滑2—3次，必要时用机油枪加注润滑油
1.4开启电源开关，调阅当前模号内设定的参数是否与所安装模具相符
1.5检查全机特别是模具部分是否松动，螺丝限位开关接近开关位置是否正确
1.6启动电加热，其中料桶第一段加热在185—215℃之间，料桶第二段加热在175—205℃之间，料桶第三段加热在170—200℃之间
1.7打开模具，料桶及油箱冷却水阀门
1.8待料桶三路温度达到后再等10—15分钟后启动油泵
1.9选择手动方式，细心检查开模，合模，顶进，顶退，预塑，射台进射台退等动作执行情况
1.10将螺杆做寸动松退及射料动作，直至所射出的物料无油污，杂质为止，射台进顶住模具
2.生产操作
2.1关闭前后安全门，选择半自动方式，制盖机按下列程序制盖：合模快速——合模慢速——高压锁模——一级注射——三级注射——螺退——倒缩——开模慢速——开模快速——开模慢速——顶进——顶退
2.2观察成形盖的质量，出现飞边，缺口，油污，色差，内外盖配合过紧或过松，防盗盖掉圈，铝箔垫塞不到位或起皮等缺陷时，应对设备进行必要调整，或检查设备各冷却水路是否畅通，料仓是否缺料
2.3合格后，选择时间自动方式进行生产
2.4制盖人员将铝箔垫塞入盖内，或将内盖塞入外盖，并替除不合格盖
2.5合格盖计数后在洁净区装入塑料袋中密封并放入装箱单
2.6停机时，射台应处于后退位置模具处于微合状态，关闭电源及冷却水
2. 7填写生产记录，中间产品递交单。
3.注意事项
3.1选择射料动作前，一定待料筒温度达到设定之后再等5—20分钟后进行射料。
3.2严禁使用料铜进口处观察运动中的螺杆。
3.3禁止使用调速高压清除熔融的物料。
3.4在操作及检修时务必打开前安全门，不允许在自动状态下把身体任何部位或必要借助的工具进入模具范围内。
3.5本岗位制盖机属高温设备，检修电加热部分时，应穿戴好劳保用品，严防烫伤。
4.异常情况处理
4.1原料不能射出：应检查物料供应情况及料温是否足够，射嘴是否堵塞
4.2盖飞边：减少注射量或降低注射压力，必要时对模具进行调整。
4.3缺料：增加注射量或加大注射压力。
实习心得：通过学习岗位操作规程，我对工作的要求有了更深的了解，在以后的日子里我会更加努力的工作，把工作做得更好。